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喷射胶衣的使用 机械手自动喷涂机
A、在原桶内或倒入胶衣储存槽内充分搅拌。
B、搅拌后放置数分钟后使用，以利于气泡的释放。
C、喷射时要先从模具的边缘开始喷射，并均匀移动，连续喷涂并平行覆盖30%。对于不易喷到的位置，比如模具表面的拐角和直角位置要先进行喷涂，然后再进行大面积的喷涂，同时喷枪移动的速度要均匀。在第 一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较均匀，第二遍要求在模具上产品部分比裙部分的胶衣要稍厚。
D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直距离为50-80厘米。
E、喷涂二到三次，对深槽部分建议使用毛刷补充操作。成品胶衣厚度控制在0.4-0.6mm。
F、结束喷涂应在模具边缘之外。
G、环境湿度大于80%时，建议暂停胶衣施工。
H、冬天使用时建议进行一定程度的预热，温度不超过35度。
I、需要稀释时建议加入不超过5%的苯乙烯。
一些注意事项
1、绝 对不能将喷枪整体浸入任何溶剂中。
2、在胶衣树脂回流稳定前，胶衣泵体的压力不能开得过高。
3、进行设备维修等工作前，一定要将管道内部的原料排空。
4、绝 对禁止枪头撞击地面，这样会损坏枪头和枪嘴。
设备维护
1、喷枪在安装时要涂抹凡士林，以保持润滑，减少部件损耗。
2、胶衣泵油杯内的润滑油要定期更换，固化剂泵须要每两天更换一次润滑油。
3、定期检查枪头上的密封圈是否有损伤；如有损伤即刻更换。
4、设备如果每天使用，不须要对整个系统进行清洗。 如果有一周时间不用，要将系统内的树脂排空，用丙酮清洗。 如果长时间不用，则须要用丙酮将树脂管道彻底清洗，同时固化剂管路也要排空。
5、喷枪上的各部件需要定期进行保养润滑，定期检查静态混合器是否通畅。
