三明市胶衣喷涂机效果

胶衣喷涂机使用技巧,你需要知道。掌握正确的喷涂操作技巧其目的在于节约涂料，获得符合质量要求的涂层，避免涂料的质量和体力的消耗，减少废品产生的几率。通过正确的涂料操作技巧培训并把这个技巧变为习惯，不但能提高生产效率，还可以提高涂膜质量。下面我们将介绍使用无气或通用空气雾化设备时采用的基本技巧。这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用，由于工件和涂料的千差万别，用户可根据自已的实际情况，结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护保养守则，这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。

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在制作玻璃钢储罐的原材料有树脂和一些玻璃纤维。这种玻璃钢储罐是由内衬层、缠绕层和外保护层组成。原料要选用韧性好、延展好、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂；加强原料应该选取与树脂有较好的浸润性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能，所以我们要给合格的内衬表面再缠绕上一圈环向纤维。在芯模上按要求制作内衬层,凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层，较后制作保护层。玻璃钢喷涂机工艺是存在很大优点的。玻璃钢喷涂机

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02漏涂主要产生原因：自检不到位，员工缺少责任心。处理方法：及时检查，进行补涂。纠正预防：加强员工质量意识教育，提高过程自检能力。03明显刷痕主要产生原因：（1）：刷涂时，涂料黏度过大；（2）刷子毛过硬或者刷子被多次使用，已经磨损；（3）刷涂后，未及时抹平、修整到位；（4）被涂物表面温度或者环境温度过高，溶剂挥发速度太快；（5）涂料流平性能不佳。处理方法：刷痕严重的，需要重新打磨平整，重新刷涂。玻璃钢喷涂机

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固化工序这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。玻璃钢喷涂机

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纠正预防：（1）加入适量的稀释剂，调整刷涂黏度；（2）及时更换刷涂工具；（3）正确操作，刷涂后及时抹平；（4）环境温度高于35 ℃时，禁止在室外涂装；在室内涂装，有条件的，可以开除湿机制冷功能，降低环境温度或者被涂物表面温度，同时加入稀释剂，减少其挥发速 度；（5）联系技术服务，根据指导，添加合适的流平剂。04橘皮主要产生原因：（1）环境温度（或者被涂物表面温度）过高，溶剂挥发过快；（2）一次性喷涂漆膜过厚；玻璃钢喷涂机

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有气喷涂机和无气喷涂机各有特点，都得到广泛应用。前者结构简单，使用方便，适应性强；后者操作简单，效率高，飞溅率低，但只能喷射油漆之类的涂料。有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化并进行喷涂的机具。按其供料方式有抽吸式和自落式两种。①抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后，高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。②自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。胶衣喷涂机