扬州市机械手自动喷涂机质量

纠正预防：（1）加入适量的稀释剂，调整刷涂黏度；（2）及时更换刷涂工具；（3）正确操作，刷涂后及时抹平；（4）环境温度高于35 ℃时，禁止在室外涂装；在室内涂装，有条件的，可以开除湿机制冷功能，降低环境温度或者被涂物表面温度，同时加入稀释剂，减少其挥发速 度；（5）联系技术服务，根据指导，添加合适的流平剂。04橘皮主要产生原因：（1）环境温度（或者被涂物表面温度）过高，溶剂挥发过快；（2）一次性喷涂漆膜过厚；玻璃钢喷涂机

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自动喷涂装置采用喷涂机器人，喷涂机器人为防爆型，确保喷涂系统可靠运行。机器人行走轴由机架、线性滑轨、伺服电机配齿轮齿条、电线与气管拖链组成。机器人行走轴采用防漆雾污染、防爆设计，保证运行可靠。具有跟踪喷涂功能，可配置网络接口。配置彩色屏手持编程单元。拖链采用国产比较好的高速无噪声型坦克链供漆及喷涂系统用于防热涂料、面漆的配料、供料和喷涂。防热涂料、面漆喷涂各单独配置1套。供漆及喷涂系统由配料桶、分散机、油漆搅拌器、隔膜泵、调压阀、压力表、输送管路、自动喷枪等组成。配料桶和分散机用于配料，采用转速≥200r/min的防爆型分散机、不锈钢配料桶，安装在调漆室。机械手自动喷涂机

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7）卖方安装的所有零件应有鉴别标牌，标牌应耐溶剂并能牢固粘贴在零件上（这些零件包括调节阀、电磁阀等）。所有按钮，指示灯、监视器等都应有黑底白字的标牌8）卖方供货时需要随机无偿提供两年使用的易损件，备件，保证设备正常运行一年（质保期内），保修期过后，厂家应提供好的售后服务。9）卖方应对成套喷漆机器人系统负全部责任。10）合同签订生效后，卖方应提供喷漆机器人系统的完整交货，卖方应在6个月内完成喷涂机器人系统的制造，运输、现场安装及调试。11）机器人控制系统安装在喷房外。12）本系统为交钥匙工程，系统应满足生产要求，并达到QJ813A《涂装通用技术条件》Ⅱ级漆膜准。 13）喷涂机器人所有表面应光滑，将来自于油漆的污染建设至很小，同时较容易地进行清洗，所有臂关节应进行全密封，当需要对机器人进行清洗时，就可以将其擦拭干净而不用担心溶剂对机器人内部软件的影响。并且易于维护。

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4）卖方在提供喷漆机器人产品规格书时，需明确供货范围并注明所带配件，备件及数量等。5）卖方对喷漆机器人的关键特点、特性、可选用部分及配置提供一个详细说明，包括以往使用的历史记录及现阶段推荐使用的厂商，提供的资料须与实际规格，一般工业认证、性价比历史记录相符。6）卖方按本技术要求提供整套机器人喷涂装置，机器人喷涂装置应包括完整的硬件及软件它应保证整个自动喷涂系统达到油漆涂装工艺要求。所有机器人设备应满足喷漆室环境中的设备要求，符合中国国家标准，其中包括防火、防爆等项目

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胶衣喷涂机设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果喷涂机设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将喷涂机设备工艺布局常见的典型错误列举如下：胶衣喷涂机1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂机设备吊挂方式，喷涂机设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂机设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、喷涂机设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。

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玻璃钢化粪池喷涂机，是采用喷涂技术的涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、管线构成。玻璃钢喷涂机喷涂机的主要工作部位为气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。