上海市胶衣喷涂机品质

7）卖方安装的所有零件应有鉴别标牌，标牌应耐溶剂并能牢固粘贴在零件上（这些零件包括调节阀、电磁阀等）。所有按钮，指示灯、监视器等都应有黑底白字的标牌8）卖方供货时需要随机无偿提供两年使用的易损件，备件，保证设备正常运行一年（质保期内），保修期过后，厂家应提供好的售后服务。9）卖方应对成套喷漆机器人系统负全部责任。10）合同签订生效后，卖方应提供喷漆机器人系统的完整交货，卖方应在6个月内完成喷涂机器人系统的制造，运输、现场安装及调试。11）机器人控制系统安装在喷房外。12）本系统为交钥匙工程，系统应满足生产要求，并达到QJ813A《涂装通用技术条件》Ⅱ级漆膜准13）喷涂机器人所有表面应光滑，将来自于油漆的污染建设至很小，同时较容易地进行清洗，所有臂关节应进行全密封，当需要对机器人进行清洗时，就可以将其擦拭干净而不用担心溶剂对机器人内部软件的影响。并且易于维护。机械手自动喷涂机

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玻璃钢喷涂机设备的作用主要是涂装，其下游分布广泛，汽车、工艺品、家电、家具、家装等领域都有所应用。随着下游行业产品的变化和升级，不仅对涂装技术要求更为精细，还对设备的精度要求越来越高，同时还需要其部件具有较强的耐溶性。 喷涂设备工业起源于50年代苏联技术的引进之时。当初主要是作坊式生产，以手工作业为主，设备十分简陋。进入60年代，我国首先在自行车制造业出现了自动化的涂装流水线，在这期间涂装工业的主要任务是防腐。随着生产规模的扩大，质量及技术要求的提高，需要走工业化道路，由前处理、涂布、涂膜固化等工序及相应的喷涂设备（或装置）组合而成，并有输送机械设备贯穿全线的涂装生产线开始占据主流。

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有气喷涂机和无气喷涂机各有特点，都得到广泛应用。前者结构简单，使用方便，适应性强；后者操作简单，效率高，飞溅率低，但只能喷射油漆之类的涂料。有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化并进行喷涂的机具。按其供料方式有抽吸式和自落式两种。①抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后，高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。②自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。胶衣喷涂机

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前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。组织生产对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。玻璃钢喷涂机,

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在制作玻璃钢储罐的原材料有树脂和一些玻璃纤维。这种玻璃钢储罐是由内衬层、缠绕层和外保护层组成。原料要选用韧性好、延展好、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂；加强原料应该选取与树脂有较好的浸润性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能，所以我们要给合格的内衬表面再缠绕上一圈环向纤维。在芯模上按要求制作内衬层,凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层，较后制作保护层。玻璃钢喷涂机

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1.枪距：喷枪口与被涂物面的距离称为枪距，枪距以300~400mm为宜。枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易出现涂层不均匀现象，而且喷幅(扇面宽度)小，使被涂物局部喷料过多，涂膜过厚。枪距过大，喷涂压力损失大，涂料易散失，而且喷幅过大，使被涂物局部喷料过少，涂膜达不到厚度要求。2.喷涂扇面角度：喷涂扇面与被涂物面要相互垂直，手工操作喷枪时，要注意每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化，造成涂层不均匀。3.喷枪运行方向及速度：喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳，以300~400mm/s为宜。运行速度不稳，涂层厚度不均匀，运行速度过快涂层太薄，过慢涂层太厚。胶衣喷涂机